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棉籽油加工成套設備

  • 精煉棉籽油一般呈橙黃色或棕色,脂肪酸中含有棕櫚酸21.6-24.8%,硬脂酸1.9-2.4%,花生酸0-0.1%,油酸18.0-30.7%,亞油酸44.9-55.0%,精煉后的棉清油清除了棉酚等有毒物質,可供人食用。棉清油中含有大量人體必需的脂肪酸,最宜與動物脂肪混合食用,因為棉清油中亞油酸的含量特別多,能有效抑制血液中膽固醇上升,維護人體的健康。人體對棉清油的吸化吸收率為98%。
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詳情介紹

  精煉棉籽油一般呈橙黃色或棕色,脂肪酸中含有棕櫚酸21.6-24.8%,硬脂酸1.9-2.4%,花生酸0-0.1%,油酸18.0-30.7%,亞油酸44.9-55.0%,精煉后的棉清油清除了棉酚等有毒物質,可供人食用。棉清油中含有大量人體必需的脂肪酸,最宜與動物脂肪混合食用,因為棉清油中亞油酸的含量特別多,能有效抑制血液中膽固醇上升,維護人體的健康。人體對棉清油的吸化吸收率為98%。

  棉籽油也是主要的食用油。但毛棉油中含有棉酚(含量約l%)、膠質和蠟質(含量視制油棉胚含殼量而異),品質較差,不宜直接食用,其精煉工藝也較為復雜。

河南泰興棉籽油加工設備實現脫磷、脫膠、脫酸、脫水、脫色一體化流水作業,從而實現了大型煉油小型化、工業煉油民用化,成套精煉油設備正加速走進中小型油廠,深受油用戶的,精煉的油可直接灌裝銷售

  1、粗煉棉清油精煉工藝流程(連續式)

  堿液 軟水

  ↓ ↓

  過濾毛油—→預熱—→油堿比配—→混合反應—→脫皂—→洗滌—→脫水—→干燥—→棉清油

  ↓ ↓

  皂腳 廢水

  操作條件:過濾毛油含雜不大于0.2%,堿液濃度20~28°Bé,超量堿為理論堿的10%~25%,脫皂溫度 70~95℃,轉鼓沖洗水添加量為 25~1001/h,進油壓力0.l~0.3 MPa,出油背壓力0.1~0.3 MPa,洗滌溫度85~90℃,洗滌水添加量為油量的10%~15%,脫水背壓力0.15MPa,干燥溫度不低于90℃,操作絕對壓力4.0kPa,成品油過濾溫度不高于70℃。

  2、精制食用油精煉工藝流程

  磷酸 堿液 皂腳 堿液

  ↓         ↓     ↑      ↓

  過濾毛油—→預熱—→混合—→油堿比配—→混合反應—→脫皂—→混合

  ↓

  過濾←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—脫水←—洗滌←—脫皂

  ↓ ↓ ↓ ↑ ↓ ↑ ↓

  精制食油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水 軟水 皂腳

  操作要點:堿煉前操作條件同粗煉油,復煉堿液濃度6~12°Bé,添加量為油量的 l%~3%,復煉溫度70~90℃,出油背壓0.15 MPa。洗滌、脫色、脫臭等操作條件與花生油精制食用油的操作條件相近。如果在脫臭后再進行脫脂,其成品油的品級就為精制冷餐油(色拉油)。脫臭工藝以后的工藝流程為:

  ┌→ 軟 脂

  脫臭棉油—→冷卻結晶—→養晶—→過濾—┤

  └→ 冷餐油

  經過精煉后的棉籽油可以放心食用!


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